Blīvējuma stiprums pret noplūdes integritāti saldētos iepakojumos: kāpēc spēcīgs blīvējums joprojām var neizdoties

Blīvējuma stiprums pret noplūdes integritāti saldētos iepakojumos: kāpēc spēcīgs blīvējums joprojām var neizdoties

Ja sasaldētam-pārtikas maisiņam ir labs blīvējums-, pircējam joprojām ir nepieciešami pierādījumi, ka piepildītajā iepakojumā nav noplūdes. Stiepes tests apraksta, kā atlasītā sloksne noteiktos apstākļos pretojas lobīšanai. Noplūdes pārbaude jautā, vai caur blīvējumu vai citur iepakojumā ir nepārtraukta atvere. Spēcīga vidēja sloksne var pastāvēt līdzās ar īsu kanālu, kur kodols, sarma, krokas vai plēves kroka pārtrauc savienošanu. Tāpēc lēmumam par atbrīvošanu ir nepieciešami abu veidu pierādījumi no reprezentatīviem ražošanas iepakojumiem, tostarp paraugi, kas pakļauti saskaņotajam saldēšanas veidam.

Punktam ir nozīme ne tikai kosmētiskajā izskatā. Noplūdušais saldētais maisiņš var iekļūt gaiss vai mitrums, zaudēt produktu un vājināt aizsardzību uzglabāšanas un izplatīšanas laikā. Kļūme vispirms var parādīties pie asa izstrādājuma stūra, iesprūdušas daļiņas šuvē vai caurduršanas maisa sienā. Aplūkojot tikai neizmantoto plēvi vai tikai laboratorijas zīmogu, kas izgatavots no ražošanas līnijas, nepalaiž garām apstākļus, kādos faktiski tika izveidots iegādātais iepakojums. Mēs palīdzam iepirkumu un kvalitātes nodrošināšanas komandām kopā definēt produktu, pildījumu, plēvi, iekārtas iestatījumu, paraugu ņemšanas plānu un paredzēto nosūtīšanas maršrutu pirms iepakojuma atskaites pieņemšanas.

Kartes kļūmes faktiski aizpildītajā iesaldētajā iepakojumā

Sūdzībai par iepakojumu jāsākas ar atvēruma vietu un formu. Vāja saite atdalās gar daļu no karstuma blīvējuma, kad abi slāņi tiek atdalīti. Kanāla noplūde var izskatīties kā šaura eja caur šuvi, kas citādi stingri turas. Ass sasalušais gabals var pārdurt plēvi prom no šuves. Ieslēgts produkta gabals, mitrums, eļļa vai ledus vienā vietā var traucēt blīvēšanai. Šīs kļūmes prasa dažādas korektīvas darbības, tāpēc viena etiķete, piemēram, "zīmoga bojājums", ir pārāk plaša izmeklēšanai.

Pirms sagriešanas pārbaudiet piepildīto maisiņu stiprības pārbaudei. Vienmērīgā apgaismojumā nofotografējiet visas četras malas, tostarp stūrus, gala blīves un visas rievas. Pierakstiet, vai maisiņš joprojām ir sasaldēts, daļēji atkausēts vai kondicionēts līdz istabas temperatūrai. Ņemiet vērā pildījuma masu, laukumu, produkta formu un visus neparasti cietos vai asus gabalus bojājuma tuvumā. Piemēram, lielapjoma saldētu cukurkukurūzas vālīšu segmentu iepakojumam ir atšķirīga saskares ģeometrija no maza maisiņa ar brīvi-plūstošiem kodoliem. Šeit redzamajās produktu fotogrāfijās ir redzamas veidlapas, kas jāņem vērā iepakojuma izmēģinājumā; uz tiem nav uzrādīts pārbaudīts vai apstiprināts zīmogs.

Paskaidrojošs vizuālais attēls kartes kļūmēm faktiski aizpildītajā iesaldētajā iepakojumā.

Verificēta GreenLand produkta fotogrāfija, kurā redzami saldēti cukurkukurūzas vālīšu segmenti, kas tiek turēti plaukstā izmēra un formas kontekstam.

Noderīga defektu karte atdala blīvējuma perimetru no iepakojuma korpusa. Atzīmējiet precīzu katras novērotās noplūdes vietu uz vienkāršas maisiņa skices, pēc tam izsekojiet tai līdz blīvējuma spoklim, plēves tīkla virzienam, uzpildes punktam un korpusa{1}}iepakošanas pozīcijai. Atkārtoti defekti vienā un tajā pašā žokļa vietā liecina par atšķirīgu cēloni nekā izolētas punkcijas nejaušos produkta kontaktpunktos. Ja sasaldēts iepakojums ir izspiests, nomests vai izvilkts no korpusa, saglabājiet sākotnējo bojājumu modeli, pirms to maina kāda destruktīva laboratorijas metode.

Piepildītais maiss ir komerciālā vienība, ko pircējs saņem. Plēves piegādātāja barjeras sertifikāts var atbalstīt materiāla izvēli, bet tas nevar parādīt, kā plēve veidojās ap konkrētu produktu konkrētā līnijā. Tāpat atlasīto sloksņu blīvējuma-izturības atskaite nevar parādīt, vai katra perimetra daļa pēc sasaldēšanas un transportēšanas palika slēgta. Mūsusaldētas kukurūzas iepakojuma rokasgrāmata, iepakojuma izmērs un produkta forma ir saistīti ar apstrādes vajadzībām. Šeit atbrīvošanas jautājums ir šaurāks: kura kļūme tika apstrīdēta, un kāds novērojums to būtu atklājis?

Lasiet blīvējuma{0}}spēcības datus, ievērojot izlases ierobežojumus

Blīvējuma stiprumu parasti norāda kā spēku noteiktam sloksnes platumam un noteiktai atdalīšanās konfigurācijai. ASTM F88/F88M ir publiski kataloģizēta metode elastīgu barjeru materiālu blīvējuma stiprībai; pašreiz spēkā esošā versija un pilna procedūra jāapstiprina testēšanas laboratorijā. Ziņojumā ir jānorāda parauga platums, virziens, satvēriena izvietojums, lobīšanās atbalsts, ātrums, kondicionēšana un rezultāts aprēķināšanas veids. Numuru bez šīm detaļām ir grūti salīdzināt ar cita piegādātāja numuru vai ar vēlāku ražošanas partiju.

Spēka pēdas formai ir nozīme. Paraugs var uzrādīt sākotnējo maksimumu, kam seko zemāks ilgstošs atdalīšanās spēks, plēves izstiepšanās, atslāņošanās vai plēves plīsums, pirms pašas karstuma blīvējums atdalās. Šī uzvedība nenozīmē vienu un to pašu. Lūdziet laboratorijai parādīt atteices režīmu un, ja tas ir noderīgi, līkni vai reprezentatīvās fotogrāfijas, ne tikai lielāko vērtību, kas kopēta COA. Augsts maksimums, ko izraisa plēves stiepšanās, var aizēnot vājāko savienotās šuves daļu. Pircējam un laboratorijai ir jāvienojas, vai galvenā statistika ir vidējais rādītājs, minimums, sadalījums vai cits iepakojumam atbilstošs kritērijs.

Diagramma, kurā parādīta pierādījumu sakarība nolasīto blīvējuma{0}}izturības datu iztveršanas robežās.

Izlase nosaka, cik tālu rezultātu var interpretēt. Mizas sloksne, kas ņemta no tīras taisnas malas, maz pasaka par stūri, blīvējuma pāreju, rievas augšdaļu vai vietu, kur ēdiens iekļuva žoklī. Ražošanas-sākšana, maiņas maiņa, plēves-rullīšu maiņa un temperatūras, spiediena vai noturības laika pielāgošana var radīt dažādus apstākļus. Tāpēc saprātīgs paraugu ņemšanas plāns nosaka, no kurienes nāk sloksnes, kad tiek izvilkti ražošanas iepakojumi un kā tiek saglabāti izņēmumi izmeklēšanai. Tas nenozīmē, ka katra soma ir destruktīvi pārbaudīta.

Iesaldētai programmai komandai arī jāvienojas, vai stiprības pārbaude tiek veikta svaigi noslēgtā iepakojumā, pēc sasaldēšanas, pēc noteiktas apstrādes simulācijas vai vairākos posmos. Atdalīšanās vērtības var mainīties līdz ar plēves uzbūvi un kondicionēšanu; tie nav universāls "laba zīmoga" slieksnis. Mēs lūdzam ziņojumā nosaukt filmu un līnijas skrējienu, lai rezultātu varētu savienot ar apstiprināto pakotni. Ja mainās plēve vai blīvēšanas aprīkojums, sākotnējo numuru nevajadzētu pārnest uz priekšu, it kā nekas nemainītos procesā.

Izturības kritērijs ir pārbaudīto paraugu mehāniskās veiktspējas pierādījums. Tas nevar pierādīt, ka nav noplūdes, jo mērījums velk izvēlēto šuves daļu, nevis apseko visus iespējamos ceļus cauri gatavajam iepakojumam. Šī atšķirība ir galvenais iemesls, lai pieprasītu atsevišķu integritātes pārbaudi, ja produktam ir nozīme ierobežojuma zudumā vai vides iedarbības rezultātā.

Izvēlieties iepakojuma un defekta integritātes pārbaudi

Noplūdes integritāte jautā, vai ceļš savieno iepakojuma iekšpusi ar ārpusi izvēlētās metodes apstākļos. Burbuļ-emisijas tests, krāsvielu iespiešanās, vakuuma samazināšanās un spiediena metodes novēro dažādus fiziskus signālus, un tiem nav kopīgas noteikšanas robežas. Laboratorijai ir jāizvēlas metode pēc tam, kad ir redzēta materiāla struktūra, virsma, aizpildītais produkts un paredzamie defekti. Dažas metodes ir destruktīvas; dažiem ir nepieciešams iepakojums ar gāzes telpu; daži pārbauda visu iepakojumu, bet citi koncentrējas uz zīmogu. Šīs atšķirības pieder metodes atlases ierakstam.

ASTM publiskajā katalogā ir norādīts F3039 krāsas iekļūšanai neporainā iepakojumā vai elastīgos barjermateriālos, D3078 attiecībā uz rupjām noplūdēm elastīgā iepakojumā burbuļu emisijas dēļ un F2338 vakuuma sabrukšanai. Katalogs vien nav protokols. Jo īpaši metodi, kas izstrādāta porainam medicīniskajam iepakojumam, nevajadzētu pārkopēt neporainas saldētas pārtikas specifikācijā tikai tāpēc, ka tās nosaukumā ir ietverta "krāsu iespiešanās". Kvalificētai laboratorijai ir jāpārbauda pašreizējā versija, apjoms, parauga sagatavošana un saderība ar faktiski aizpildīto iepakojumu.

Diagramma, kas parāda pierādījumu saistību, izvēloties iepakojuma un defekta integritātes pārbaudi.

Jutīgums ir jānorāda kā konfigurētā iepakojuma un metodes iespēja. Nelielas noplūdes var aizsprostot ar pārtiku vai aizēnot plēves uzvedība testa laikā; agresīvs spiediens pats par sevi var sabojāt iepriekš neskartu šuvi. Rupja-noplūdes metode var atbildēt uz to, vai maisam ir liela atvēršanās pēc rupjas apstrādes, savukārt, lai izjauktu nelielu blīvējuma kanālu, var būt nepieciešama cita metode. Ziņojumā jānorāda, kāds defekts tika apzināti ieviests metodes piemērotības darba laikā, kur tas tika novietots un vai sistēma to ir atklājusi. Tas ir spēcīgāks pierādījums nekā plašs apgalvojums, ka somām nebija noplūdes.

Pārbaudei ir nepieciešams arī neveiksmes{0}}atrašanās vietas ieraksts. Burbuļi no pārgriezta testa porta, bojāta stūra un kanāla karstuma blīvējumā nav līdzvērtīgi atradumi. Tāpat krāsa, kas redzama uz ārējās plēves virsmas, nav automātiski pierādījums tam, ka tā ir šķērsojusi blīvējumu. Pirms iepakojuma izmešanas saglabājiet testa iestatījumu un neveiksmīgo zonu fotogrāfijas. Ja laboratorijas rezultāts šķiet pārsteidzošs, pārbaudiet oriģinālo paraugu un testa{5}}izraisīto punkciju vai skavas atzīmi, lai izvairītos no izplatīšanas bojājumiem bez pierādījumiem.

Neviena metode nesniedz universālu garantiju katram maisiņa formātam un katram noplūdes izmēram. Tāpēc pirkuma specifikācijā ir jānosauc aizsardzības mērķis, izvēlētais tests, tā darbības joma, parauga nosacījums, pieņemšanas noteikums, par ko panākta vienošanās par šo iepakojumu, un eskalācijas ceļš, ja parādās neizskaidrojama norāde. Tāds paziņojums kā “nokārtots integritātes tests” bez metodes un nosacījumiem ir pārāk šaurs ieraksts atkārtotam pirkumam.

Atkārtoti pārbaudiet pēc saskaņotā saldēšanas maršruta

Saldēta izplatīšana maina spriegumus uz iepakojuma. Produkta daļas kļūst stingras, kastes var būt sakrautas, un maisiņi var berzēties pret kaimiņiem vai kartona kārbu. Temperatūras izmaiņas var mainīt plēves elastību un gaisa telpas spiedienu. Pareizā kondicionēšanas secība ir atkarīga no produkta un maršruta: mazumtirdzniecības maisiņš, kas pārvietots cauri vairākiem apstrādes punktiem, lielapjoma ēdināšanas iepakojums un liela rūpnieciskā starplika, nav pakļauti identiskiem apdraudējumiem. Pircējam, iepakošanas komandai un laboratorijai ir jādefinē reprezentatīva secība, nevis jāaizņemas no nesaistīta iepakojuma.

Reģistrējiet sākuma stāvokli pirms kondicionēšanas. Tas ietver aizpildīto produkta veidlapu, maisa izmērus, pildījuma svaru, blīvējuma izkārtojumu, plēves konstrukciju, slēgšanas datumu un uzglabāšanas temperatūru. Vienojieties par jebkuru iesaldēšanas periodu, korpusa iepakojumu, kustības, saspiešanas vai kritiena novērtējumu un stāvokli, kādā tiks veikti stiprības un noplūdes testi. Ja iepakojums tiek pārbaudīts pēc sasilšanas, ievērojiet laiku un temperatūras ceļu, lai vēlākais salīdzinājums būtu patiesi līdzīgs ar līdzīgu. Viens tests uz silta tukša maisiņa nevar izturēt sasaldētu piepildītu{4}}maisu.

Diagramma, kas parāda pierādījumu saistību atkārtotai pārbaudei pēc saskaņotā saldēšanas maršruta.

Saglabājiet aizbildniecības ķēdi skaidru. Metodes pārbaudēs nosakiet, kuri iepakojumi bija beznosacījuma kontroles, kuri bija pakļauti iesaldētajam ceļam un kuri tika apzināti bojāti. Nejauši neizmantojiet to pašu maisiņu destruktīvai noplūdes procedūrai un pēc tam attieciniet tā caurduršanu uz transportēšanu. Ja tiek konstatēta kļūme, saglabājiet tuvumā esošās pakotnes no viena rindas intervāla un tās pašas lietas vietas, ja iespējams. Tas var atšķirt izolētu triecienu no blīvējuma uzstādīšanas problēmas.

Divi īstie cukurkukurūzas attēli ilustrē, kāpēc produkta ģeometrija ir jādokumentē. Vālītes segmentiem ir salīdzinoši cietas griezuma virsmas un liels saskares laukums, savukārt vaļējiem kodoliem ir atšķirīga blīvējuma virsma. Neviens no attēliem atsevišķi nepierāda izturību pret caurduršanu vai blīvējuma kvalitāti. Kvalitātes lēmums tiek pieņemts, pamatojoties uz reprezentatīvu iepakotu paraugu, kas pārbaudīts saskaņā ar saskaņoto maršrutu, un ir reģistrēti defekta atrašanās vietas un metodes ierobežojumi. Mūsukvalitātes kontroles sistēmas lapasniedz plašāku kontekstu čeku saistīšanai ar partijas ierakstiem.

Ja paredzētajā sūtījumā ir iekļauts jauns kartona kārbas izvietojums, smagāks pildījums, mainīta primārā plēve vai cits paletes modelis, atkārtoti izskatiet kondicionēšanas plānu. Iepakošanas sistēma ir mainījusies pat tad, ja nav mainījusies siltuma-blīvējuma iestatītā vērtība. Pircēji, kuri norāda tikai vienu blīvējuma-izturības skaitli, var palaist garām šo praktisko bojājumu riska maiņu.

Atrisiniet stiprības un noplūdes rezultātus, kas nesakrīt

Spēcīgs lobīšanās rezultāts un nesekmīgs noplūdes tests ir saderīgi novērojumi. Mizu sloksne var būt nākusi no tīras šuves daļas, bet īss kanāls atrodas citur; maisa korpusā var būt punkcija; vai integritātes pārbaude, iespējams, ir ieviesusi artefaktu. Vispirms apstipriniet, ka abi ziņojumi attiecas uz vienu un to pašu plēvi, skrējienu, produkta formu un stāvokli. Pēc tam kartējiet noplūdes vietu un pārbaudiet saglabātos iepakojumus. Nereaģējiet, vienkārši paaugstinot blīvēšanas temperatūru: pārmērīgs karstums var izkropļot plēvi, sašaurināt efektīvo blīvējuma laukumu vai radīt citu atteices režīmu.

Jāpievērš uzmanība arī apgrieztajam modelim. Iepakojums var izturēt noteiktu noplūdes testu, kamēr blīvējuma sloksne ir zemāka par saskaņoto mehānisko kritēriju. Iepakojums testēšanas brīdī var būt aizvērts, taču tam trūkst spēka paredzētajam apstrādes ceļam vai atvēršanas uzvedībai. Alternatīvi, sloksne var būt nogriezta vai satverta nepareizi. Komandai ir jāpārskata kļūmes režīms, jāveic atkārtošana saskaņā ar kvalificētu procedūru un jāizlemj, vai problēma ietekmē izlaidumu, turpmākos procesa iestatījumus vai pašu specifikāciju. Īstermiņa-pārbaude nevar izdzēst ticamu mehānisku vājumu.

Diagramma, kas parāda pierādījumu saistību attiecībā uz atrisinājuma stiprumu un noplūdes rezultātiem, kas nesakrīt.

Verificēta GreenLand produkta fotogrāfija, kurā redzama saldētu cukurkukurūzas vālīšu segmentu kaudze, kas parāda beztaras produkta formu.

Ilustratīvs salīdzinājums palīdz organizēt izmeklēšanu. Ja gan izturība, gan integritāte atbilst saskaņotajiem kritērijiem, apstipriniet, ka paraugu ņemšana un kondicionēšana bija reprezentatīva pirms izlaišanas. Ja izturība neizdodas un integritāte izzūd, izpētiet mehānisko robežu un apstrādes jutīgumu. Ja spēks iziet un integritāte neizdodas, atrodiet kanālu, caurumu vai pārbaudiet artefaktu. Ja abi neizdodas, turiet skarto materiālu un pārbaudiet blīvēšanas procesu un plēvi. Tie ir lēmumu atzari, nevis Grenlandes testa rezultāti vai vispārējie pieņemšanas ierobežojumi.

Korektīvai darbībai jāseko fiziskajam iemeslam. Produkta piesārņojums pie blīvējuma var prasīt izmaiņas pildījuma izlīdzināšanā, produkta kontrolē un žokļu tīrībā. Vājas saķeres gadījumā var būt nepieciešams procesu{2}}pārskatīt plēves struktūru, žokļu spiedienu, noturību un temperatūru. Atkārtotām ķermeņa punkcijām var būt nepieciešama cita produkta/plēves/sekundārā iepakojuma kombinācija. Acīmredzama noplūde, ko izraisa testa armatūra, prasa metodes korekciju un atkārtotu testēšanu, un sākotnējais atradums joprojām ir dokumentēts. Pircējiem ir jājautā, kādi pierādījumi slēdza izmeklēšanu, ne tikai tas, vai nākamajai partijai ir saņemts garāmejošs numurs.

Izlaiduma failam ir jāsaglabā visas domstarpības, pat ja vēlākie paraugi ir izturēti. Izsekojamā novirzes ierakstā ir paskaidrots, kas mainījās, kuras pakas tika turētas vai pārstrādātas, kā tika definēts ietekmētais laika logs un kas tika pārbaudīts pirms piegādes atsākšanas. Šī vēsture ir vērtīga, ja vēlāka pretenzija norāda uz līdzīgu vietu.

Izveidojiet iepakojuma izlaišanas failu, ko pircēji var pārbaudīt

Atkārtotai saldētas pārtikas piegādei{0}}iepakojuma pierādījumiem ir jāsavieno četras lietas: apstiprinātais plēves un maisa zīmējums, faktiskais uzpildīšanas un aizzīmogošanas process, reprezentatīvi pildītās-iepakojuma paraugi un saskaņotie stiprības un integritātes testi. COA var apkopot rezultātus, bet pamatā esošajiem ziņojumiem ir jāpaliek izgūstamiem. Reģistrējiet plēves partiju, maisiņa izmēru, blīvējuma platumu, uzpildes masu, produkta formu, iekārtas identifikatoru, darbības laiku un vietas, kur paraugi tika izņemti. Saistiet tos ar parauga stāvokli, metodes versiju un pieņemšanas kritērijiem, kas noteikti šim iepakojumam.

Pircēja pieprasījums var būt konkrēts, nenorādot laboratorijas metodi ārpus tā darbības jomas. Pieprasīt blīvējuma{1}}izturības datus ar parauga konfigurāciju un atteices režīmu; pabeigtā iepakojuma integritātes rezultāts ar defektu jutīgumu un metodes ierobežojumiem; aukstā-maršruta kondicionēšanas informācija; un jebkuras kļūmes fotogrāfijas vai saglabāti piemēri. Piegādātājam, iespējams, būs jāsadarbojas ar kvalificētu iepakojuma laboratoriju, lai izstrādātu vai izpildītu metodi. Mēs varam saskaņot informāciju par produktu un iepakojumu, lai pierādījumi būtu saistīti ar faktiski pasūtīto saldēto pārtiku.

Diagramma, kas parāda pierādījumu attiecības iepakojuma izlaišanas faila izveidošanai, ko pircēji var pārbaudīt.

Privātai -iezīmei vai eksporta programmai apstiprinātie mākslas darbi un juridiskās deklarācijas ir vēl viena ierakstu plūsma, taču tie neaizstāj pakotnes fizisko veiktspēju. Apstipriniet, kā primārais maisiņš atrodas kartona kārbā, vai tiek izmantota starplika un kā partijas kods paliek nolasāms pēc sasaldēšanas. Norādiet, kurš apstiprina materiāla izmaiņas, pārskatīto pildījuma svaru vai jaunu korpusa konfigurāciju. Programmas sākumā apstiprinātajam paraugam jāpaliek atsaucei, kad mainās līnijas nosacījumi vai piegādes partneri.

Lūdziet, lai izņēmumi tiktu ierakstīti tajā pašā failā. Tas ietver pārtrauktu darbību, plēves savienošanu, blīvēšanas-žokļu regulēšanu, neveiksmīgas noplūdes indikāciju un lēmumu par saistītajiem gatavajiem iepakojumiem. Izlaišanas lēmums ir spēcīgāks, ja tas parāda ietekmētā produkta robežu un tā notīrīšanai izmantoto čeku. Laba vidējā plombu skaita atkārtošana sūtījumos ir mazāk noderīga nekā izsekojams ieraksts par to, kas faktiski tika ņemts paraugs un kā novirze tika novērsta.

Mēs piegādājam saldētu pārtiku tādos formātos, kam nepieciešami dažādi primārie iepakojumi un piegādes plāni. Lai saņemtu piedāvājumu vai iepakojuma pārskatu, nosūtiet produkta veidlapu, pildījuma svaru, maisa veidu, mērķa iepakojumu, pasūtījuma daudzumu, galamērķi un visas īpašās apstrādes vai dokumentācijas prasības. Rezultātam ir jābūt saskaņotam testa plānam, kas aptver gan šuves mehānisko darbību, gan gatavā iepakojuma spēju saturēt produktu sasalšanas ceļā.

Ienākošā iepakojuma kvalifikācijai saglabājiet aizpildīto parauga dizainu reālistisku. Soma, kas pārbaudīta gandrīz tukša, var izturēties savādāk nekā piepildīta līdz paredzētajam svaram; leņķiski sasaluši gabali var noslogot plēvi un stūrus savādāk nekā mazi apaļi gabali. Ierakstiet laukumu, orientāciju un to, kā iepakojums tika aizvērts pirms kondicionēšanas. Ja klients plāno sakraut kartona kastes vai izmantot konkrētu lietu skaitu, iekļaujiet šo sekundāro-iepakojuma izkārtojumu apstrādes maršrutā. Blīvējums ir jāvērtē kā daļa no faktiskās iepakojuma sistēmas, savukārt sloksnes testam joprojām ir savs atsevišķs uzdevums raksturot saiti.

Lēmumu diagramma par galīgo partijas izvietojumu un pierādījumu ierakstu.

Pirms rezultātu aplūkošanas vienojieties, cik iepakojumu un plombu vietu tiks pārbaudīts. Ērta josla no augšas centra nevar attēlot katra maisiņa sānu krokas un stūrus. Paraugu ņemšana visās iekārtas pozīcijās, palaišana-un vienmērīga darbība, ja tās ir svarīgas procesam. Katrai noplūdes indikācijai atzīmējiet tās atrašanās vietu un saglabājiet iepakojumu, līdz tiek noskaidrots iemesls. Slapja vai krāsota reģiona fotogrāfija var palīdzēt, taču fiziskais iepakojums un testa piezīmes joprojām ir noderīgākas nekā viens attēls, kas uzņemts pēc apstrādes.

Metodes jutīgumam nepieciešama praktiska diskusija. Pārbaudē, kas viegli atrod lielu atvērtu šuvi, var palaist garām nelielu kanālu, kas ir svarīgs pēc neapstrādātas sasalšanas transportēšanas; ļoti jutīgs tests var atzīmēt defektus, kas ir jāizmeklē pat tad, ja parastie iepakojumi šķiet pareizi. Testa ziņojumā jānorāda metode un tās apstiprinātā noteikšanas iespēja izvēlētajam iepakojumam, neapsolot, ka izturīgs rezultāts nozīmē, ka nav iespējamas noplūdes. Ja integritātes metode izmanto vakuumu vai spiedienu, pārbaudiet, vai iepakojuma materiāls un virsma ir piemēroti un vai armatūra nav kļuvusi par bojājuma avotu.

Mainīšanas vadība aizver cilpu. Ja piegādātājs maina plēves mērītāju, hermētiķa slāni, maisa izmērus vai blīvēšanas aprīkojumu, agrākā kvalifikācija var netikt piemērota automātiski. Arī pašas pārtikas izmaiņas var būt svarīgas: atšķirīgs griezuma izmērs, vaļīgs virsmas mitrums vai pildījuma īpašības var ievietot vairāk produkta blīvējuma zonā. Izlemiet, kuras izmaiņas aktivizē jaunu stipruma pētījumu, jaunu aizpildītu-pakas integritātes pētījumu un apstrādes-maršruta pārbaudi. Pircējam ir jāsaņem pārskatītie pierādījumi, pirms tiek izlaists mainīts iepakojums saskaņā ar veco specifikāciju.