Gaiss atkausētā augļu biezenī: atsevišķas putas, izšķīdināts skābeklis un pildījuma variācijas

Virsmas putu slānis satur burbuļus, kas savākti augšpusē. Ieplūstošais gaiss nozīmē atsevišķus gāzes burbuļus, kas izkliedēti caur biezeni. Izšķīdušais skābeklis ir skābeklis, kas atrodas šķidrā fāzē un nav tieši redzams kā burbuļi. Paraugam var būt viens, bez redzama daudzuma pārējo. Tāpēc apgalvojums, piemēram, "biezenim ir daudz skābekļa, jo tas puto", netiek atbalstīts tikai ar novērojumiem. TheTetra Pak Orange Book diskusija par sulu apstrādišķidrā pārtikas procesā atdala brīvo gaisu un izšķīdušo skābekli. Tā aprīkojuma iestatījumus un secinājumus apelsīnu sulai nevar vienkārši pārnest uz viskozu aveņu biezeni, taču atšķirība ir noderīga.

Aprakstiet, kas patiesībā ir redzams: stabils putu vāciņš, burbuļi, kas izkliedēti pa trauku, pārejošas putas pēc maisīšanas vai gāze, kas izplūst sūkņa ieplūdē. Ņemiet vērā, kad parādās novērojums. Putas, kas atrodas pirms iepakojuma atvēršanas, var atšķirties no putām, kas parādās pēc tam, kad laboratorijas tehniķis enerģiski sajauc atkausētu paraugu. Virsma bez burbuļiem-pēc atpūtas nenorāda, ka izšķīdušā skābekļa līmenis ir zems. Biezena krāsa, mīkstums un viskozitāte var arī mainīt to, cik viegli burbuļi ir redzami vai izdalās.

Atšķirība ir komerciāli svarīga, jo katrs simptoms var ietekmēt atšķirīgu lēmumu. Putu slānis var mainīt šķietamo uzpildes līniju un radīt produkta zudumus pārpildes laikā. Ievilktie burbuļi var mainīt izdalītās porcijas šķietamo tilpumu un traucēt dažus reoloģiskos mērījumus. Atkarībā no produkta un iepakojuma izšķīdušais skābeklis var būt nozīmīgs oksidācijas kvalitātei. Gaiss var arī mainīt ķermeņa un tekstūras iespaidu. Nevienu no tiem nevajadzētu saspiest vienā neskaidrā specifikācijas rindā ar uzrakstu "nav gaisa".

Pirms instrumentu nolasīšanas izmantojiet vienkāršus deskriptorus. Piemēram, ierakstiet "plāns putu slānis pēc liela ātruma pārsūtīšanas, samazināts pēc desmit minūšu atpūtas", nevis "pārmērīga aerācija", ja nav pieņemama kritērija. Tādējādi sūdzība ir noderīga piegādātājam un procesa komandai. Attēlā blakus šai sadaļai redzamais slānis un iegremdētie burbuļi ir paskaidrojoši; attēlā nevar attēlot vai noteikt izšķīdušā skābekļa daudzumu.

Divas dažādos laikos uzņemtas fotogrāfijas vienam un tam pašam paraugam var izskatīties kā dažādi izstrādājumi. Putas, kas paceļas tūlīt pēc ieliešanas, var sabrukt pirms pildvielas sākšanas, savukārt zem virsmas var saglabāties smalka burbuļu dispersija. Iezīmējiet novērojumus un saglabājiet trauka izmēru un piepildījuma augstumu salīdzināmus. Ja virsma ir necaurspīdīga, uzmanīgi novietojiet sānskatu caurspīdīgā testa traukā, nevis vēlreiz maisiet, lai meklētu burbuļus. Šī papildu darbība varētu mainīt pašu izmeklējamo stāvokli.

Izveidojiet īsu apstrādes karti no sasaldētā iepakojuma līdz pārbaudītajam paraugam. Reģistrējiet iepakojuma izmēru un stāvokli, atkausēšanas metodi, gala produkta temperatūru, atvēršanas laiku, pārvietošanas augstumu, sūkņa vai ieliešanas pakāpi, sajaukšanas rīku un ātrumu, turēšanas laiku un to, vai trauks ir piepildīts no augšas vai zem virsmas. Iekļaujiet visus sietus, vārstus vai recirkulācijas cilpas. Katrs no tiem var mainīt redzamā gaisa daudzumu un laiku, kad tas paliek ieslodzīts viskozā biezenī.

Ja iespējams, saglabājiet neskartu atsauci. Pēc tādas pašas kontrolētas atkausēšanas reprezentatīvo iepakojumu sadaliet divās salīdzināmās alikvotās daļās. Rīkojieties ar vienu saskaņā ar parasto kārtību, bet otru atstājiet ar minimāliem traucējumiem. Ja putas parādās tikai pēc lielas-bīdes vai lielas-kritiena pārnešanas, apstrādes solis ir jāizpēta, pirms tiek vērtēta ienākošā partija. Ja abās alikvotās daļās pirms tālākas apstrādes ir viena un tā pati noturība, komandai ir lielāks iemesls pārbaudīt piegādāto produktu un iepakojuma vēsturi. Salīdzinājums ir diagnostisks; tas pats par sevi nav pierādījums vienam iemeslam.

Ir jāpievērš uzmanība atkausēšanas šķidruma un mīkstuma sadalei. Augļu biezenī, kas ir tikai daļēji atkausēts, var būt reģioni ar dažādu cieto vielu koncentrāciju. Maisot, lai to homogenizētu, var ieplūst gaiss, savukārt, izvairoties no jebkādas maisīšanas, var iegūt nereprezentatīvu augšējo paraugu. Risinājums nav "nekad nesajauciet". Tas ir paredzēts, lai definētu maigu, reproducējamu preparātu, kas rada reprezentatīvu alikvotu, vienlaikus ierobežojot nevajadzīgu aerāciju. Dokumentējiet protokolu, lai divas laboratorijas varētu salīdzināt vienu un to pašu materiāla stāvokli.

Izmantojiet faktisko GreenLand produkta fotoattēlu šajā sadaļā tikai, lai pārvietošanas laikā parādītu aveņu biezeņa formu. Tas nenorāda, ka attēlā redzamajam materiālam ir gaisa defekts. Saistītie augļu-biezeņu lietošanas apsvērumi, mūsuzemeņu biezeņa produktu lapaapraksta piegādes formu. Pircēja pieņemšanas/noraidīšanas noteikumam joprojām ir jābūt piesaistītam tieši iegādātajam biezenim un iepakojumam.

Iepakojums var ietekmēt interpretāciju. Elastīgā sasaldētā maisā var būt brīva telpa pirms vai pēc atkausēšanas, un daļēji iztukšota tvertne var ievilkt gaisu sūkņa līnijā. Jautājiet, vai simptoms sākas ar pirmo alikvotu daļu no svaiga iepakojuma vai tikai pēc asinsvada līmeņa pazemināšanās. Pārbaudiet iepakojuma integritāti un savienojuma punktus atsevišķi no biezeņa sastāva. Ja līnija izmanto recirkulācijas cilpu, pierakstiet, cik reizes materiāls tika veikts pirms traucējošā parauga ņemšanas. Šīs detaļas palīdz izvairīties no dārgas sastāvdaļas noraidīšanas, ja patiesais iemesls ir vaļīgs stiprinājums.

Gāzēts biezenis konkrētai masai var aizņemt lielāku tilpumu. Ja pildviela ir vērsta uz tilpumu vai operators novērtē konteineru pēc acs, burbuļi var padarīt līmeni apmierinošu, pirms produkts ir nosēdies. Tāpēc ar svaru-vadāmu pildījumu, tilpuma uzpildīšanu un vizuāli pārbaudītu pildījumu var atšķirīgi reaģēt uz vienu un to pašu gaisa vēsturi. TheOklahomas štata universitātes ceļvedis uzpildes aprīkojumamir noderīga informācija par šādām atšķirībām; tā nav katras augļu{0}} biezeņa līnijas specifikācija.

Izveidojiet salīdzinājumu ap faktisko iepakošanas darbību. Paņemiet blakus esošās tvertnes no stabila ražošanas cikla, pierakstiet uzpildes metodi un līnijas iestatījumu, nosveriet neto saturu ar atbilstošiem kalibrētiem svariem un atzīmējiet šķietamo piepildījuma līmeni nekavējoties un pēc saskaņotas atpūtas. Ja izstrādājumu var likumīgi un droši atvērt pārbaudei, izmēriet blīvumu vai noteiktu tilpuma{2}}masas attiecību ar kontrolētu metodi. Saglabājiet konsekventu temperatūru un tvertnes ģeometriju, jo abi ietekmē rezultātu. Neizseciniet precīzas blīvuma izmaiņas no ilustratīvā attēla blakus šai sadaļai.

Paraugs, kas, šķiet, piepilda vairāk krūzes, bet sver mazāk, var saturēt vairāk gaisa, taču ir iespējami vairāki citi skaidrojumi: dažādas celulozes vai šķīstošās cietās vielas, temperatūra, kausa tara, aizturētais atlikums, pildvielas laiks vai mērījumu kļūda. Pārbaudiet šos faktorus. Noderīgs jautājums ir par to, vai process atbilst deklarētajām neto{2}}satura prasībām un vai sastāvdaļa darbojas pietiekami konsekventi atlasītajai aizpildījuma kontrolei. Putu izskata izmaiņas vien neatbild ne uz vienu jautājumu.

Atdaliet produkta īpašību no mērījuma artefakta. Viskozitātei piesaistītais gaiss var traucēt kontaktu starp paraugu un instrumentu, un putojošs paraugs var neatspoguļot biezeni. RažotājaBrukfīldas viskozimetra lietošanas instrukcijanodrošina metodes kontekstu, tostarp paraugu apstrādes problēmas. Tas neliecina, ka šis instruments pieder Grenlandei vai ka attēlā redzamajam biezenim var piešķirt noteiktu viskozitātes rezultātu.

Ja līnija piepildās pēc tilpuma, pārbaudiet, vai ir nepieciešams stabils izmērītais blīvums nominālajam iepakojuma svaram. Tilpuma virzulis var nodrošināt atkārtotu pārvietotu tilpumu, kamēr masa mainās atkarībā no gaisa un produkta blīvuma. Neto-svara pildviela tieši attiecas uz neto masu, taču joprojām var ciest no putām, šļakatām vai nestabilas plūsmas. Iekārtas veids nenovērš nepieciešamību ņemt paraugus no faktiskajiem iepakojumiem visā ražošanas intervālā. Pircējam ir jānošķir juridiskais neto saturs, operatīvais piedāvājums un kosmētikas uzpildes augstums, nevis jāpieņem, ka viena kontrole atrisina visus trīs.

Ja lietojumprogramma ir jutīga pret oksidāciju, definējiet izšķīdušā{0}}skābekļa mērījumu ar atbilstošu metodi un paraugu ņemšanas laiku. Vērtība, kas iegūta tūlīt pēc pārsūtīšanas, var atšķirties no vērtības, kas iegūta pēc atpūtas vai pēc cita sūkņa caurlaides. Vizuāls putu rezultāts nevar aizstāt šo rādījumu. Un otrādi, izšķīdušā -skābekļa rezultāts neuzrāda pildvielai, cik daudz gāzes ir redzamu burbuļu veidā pie sprauslas. Oranžā grāmata ir atgādinājums, lai šie galapunkti būtu atsevišķi.

Paraugu ņemšanas vieta var mainīt šķietamo stāstu. Ienākošajai biezeņa alikvotajai daļai var būt pieņemams skābekļa rādījums, kamēr gatavais iepakojums ir augstāks pēc vairākām pārvietošanas reizēm vai otrādi pēc apstiprināta apstrādes posma. Atzīmējiet punktu kā ienākošo iepakojumu, atkausēšanas trauku, sūkņa izvadu vai piepildītu konteineru. Samaziniet traucējumus, vācot skābekļa paraugu, jo, ielejot to atvērtā vārglāzē ērtības labad, gaiss var iekļūt pirms zondes ievietošanas. Ievērojiet instrumenta izgatavotāja procedūru temperatūras kompensēšanai un kalibrēšanai, nevis salīdziniet nekvalificētas vērtības no dažādām ierīcēm.

Plūsmai norādiet mērījumu ģeometriju, parauga temperatūru, sagatavošanu, atpūtas laiku un bīdes vēsturi. Augļu biezenis nav vienkārši ūdens ar garšu; celulozes daļiņas un struktūra var padarīt izmērīto viskozitāti atkarīgu no tā, kā paraugs tika maisīts un cik ātri instruments pārvietojas. Salīdziniet līdzīgu ar līdzīgu. Ja pircējs vēlas uzzināt, vai biezenis tiek sūknēts caur līniju, uzklāšanas izmēģinājums ar attiecīgo temperatūru un cietvielu saturu var būt informatīvāks nekā viens laboratorijas rādījums ar nesaistītu metodi.

Izvairieties no cēloņsakarības īsceļiem. Pieņemsim, ka partijai ir augstāka šķietamā viskozitāte un vairāk putu nekā atsauces. Gaiss var ietekmēt rādījumu, bet cietvielu vai daļiņu izmēra izmaiņas var ietekmēt gan mērījumu, gan burbuļu saglabāšanos. Paņemiet atsevišķas alikvotas blīvuma, izšķīdušā skābekļa un viskozitātes noteikšanai, ja metodēm ir nepieciešama atšķirīga apstrāde. Ierakstiet parauga secību; viskozitātes mērīšana pēc intensīvas sajaukšanas un skābekļa mērīšana pēc ilgas atpūtas rada maldinošu salīdzinājumu.

Tīrākajā pārskatā ir atsevišķas rindas redzamām putām, piesaistīto{0}}burbuļu novērojumiem, izšķīdušajam skābeklim, blīvumam vai tilpuma-līdz-masai, viskozitātes metodei un faktiskajai pildījuma masai. Katrai rindai iekļaujiet apstrādes stāvokli un laiku. Šis formāts palīdz iepirkumam uzdot pareizo piegādātāja jautājumu. "Gaiss ir augsts" ir pārāk neskaidrs, lai sarunātos; "Neto pildījuma masa mainās pēc noteiktas pārvietošanas, kamēr nostādinātais blīvums un ienākošās cietās vielas paliek saskaņotajā diapazonā" norāda uz šaurāku procesa izpēti.

Cietās vielas ir pelnījušas savu mērījumu, ja apgalvojums attiecas uz konsekvenci. Zemāka Briksa vai cita nešķīstoša celulozes frakcija var mainīt plūsmu neatkarīgi no gaisa. Ja biezenis tiek atdalīts pēc atkausēšanas, augšējās un apakšējās alikvotās daļas var atšķirties cieto vielu ziņā pat pirms pildviela ievieš burbuļus. Paņemiet paraugu un samaisiet saskaņā ar dokumentētu metodi, pēc tam ziņojiet par faktisko temperatūru, Briksu un attiecīgo celulozes stāvokli blakus reoloģijai. Piegādātājs nevar droši izmeklēt "plāna biezeņa" sūdzību, ja testa krūze nāk tikai no daļēji atkausēta iepakojuma ūdeņainās virsmas.

Ja apstrādes karte liecina, ka pēc atkausēšanas tika ievadīts gaiss, veiciet kontrolētu nelielu salīdzinājumu ar procesora aprīkojumu un pārtikas{0}}nekaitīguma norādījumiem. Nemainīt biezeņa partiju, sākotnējo stāvokli, masu, trauku, temperatūru un beigu punktu. Mainiet vienu faktoru, piemēram, ieliešanas augstumu, sajaukšanas intensitāti, pārvietošanas ceļu vai atpūtas intervālu. Novērojiet putas, izmēriet attiecīgo skābekļa vai blīvuma beigu punktu un pierakstiet uzpildes darbību. Atkārtojiet pietiekami daudz, lai atšķirtu stabilu modeli no parastajiem operatora variantiem.

Nedomājiet, ka iejaukšanās ar vismazāk redzamajām putām automātiski ir vislabākā. Ilgāks atpūtas laiks var mainīt temperatūru vai ilgāk eksponēt produktu. Maigāka sajaukšana var atstāt mīkstumu nevienmērīgu. Process, kas nodrošina stabilu pildījumu, var mainīt aromātu vai krāsu. Ja lietojums ir dzēriena bāze, tekstūrai un garšai var būt lielāka nozīme nekā nelielam pagaidu putu slānim. Ja tas ir blīvs tilpuma pildījums, galvenā problēma var būt burbuļu noturība sprauslas tuvumā. Pieņemšanas metrika seko pieteikumam.

Dažās darbībās tiek izmantota atgaisošana, taču visiem augļu biezeņiem nav vienota pārnesama iestatījuma. Atšķiras viskozitāte, celulozes slodze, aromāta saglabāšana, aprīkojums un iepakojums. Šajā rakstā nav ieteikts vakuuma līmenis, temperatūra vai uzturēšanās laiks, un tas neapgalvo, ka Greenland piedāvā īpašu atgaisošanas procesu. Visas iekārtas izmaiņas ir jāizstrādā un jāapstiprina procesoram kopā ar attiecīgo ražotāju un kvalitātes komandu.

Izvēlieties iejaukšanos, ko var pieņemt reālajā līnijā. Laboratorija var likvidēt putas, lēnām ielejot plaši atvērtā vārglāzē, taču iekārta var izmantot slēgtu augstas caurlaidības{1}}pārnesi un nevar atveidot šo maigo ceļu. Pārbaudiet ticamās izmaiņas pie reprezentatīvās bīdes un galvas spiediena. Ja ir ierosināts aizturēšanas periods, novērtējiet mikrobioloģisko un kvalitātes ietekmi saskaņā ar paša apstrādātāja kontroli. Apstrādes izmēģinājums ir lietderīgs tikai tad, ja iegūto procedūru var dokumentēt un uzturēt ražošanā.

Šeit parādītās pārī savienotās burkas ilustrē veidu, kā saglabāt salīdzinājumus redzamus. Tie neuzrāda izmērītu labumu vai apstiprinātu ražošanas metodi. Reālā izmēģinājumā ir jāizmanto tukši-kodēti paraugi, ja sensors spriedums var būt neobjektīvs, zinot, ar kuru burciņu izturējās saudzīgāk. Pierakstiet nelabvēlīgos rezultātus tikpat rūpīgi kā uzlabojumus, kurus cerējāt redzēt.

Pabeidziet izmeklēšanu, nosaucot lēmuma parametru. Ja uzņēmējdarbības risks ir neto aizpildījuma masa, norādiet tirgum un pakotnei atbilstošo-neto saturu un procesa vadīklas. Ja oksidēšanās ir risks, definējiet skābekļa metodi un paraugu ņemšanas laiku un vietu. Ja biezenim ir jāiziet cauri sūknim vai deponētājam, norādiet plūsmas uzvedību reproducējamā stāvoklī vai lietošanas izmēģinājumā. Ja patērētājam ir bažas par -redzamām putām gala iepakojumā, definējiet, kad izskats tiek vērtēts pēc iepildīšanas un atpūtas. Viens nozvejas-viss "gaisa satura" numurs nevar aizstāt tos visus.

Pēc tam piegādātāja līgumā var norādīt biezeņa formu, iepakošanas un atkausēšanas apstākļus, parauga sagatavošanu, izmērītos galapunktus un to, kā tiek novērsts neveiksmīgs vai robežrezultāts. Saglabājiet ienākošo iesaldēto atsauci un pēc-apstrādes paraugu kā atsevišķas identitātes. Tas ļauj atšķirt piedāvājuma svārstības no problēmas, kas radušās pircēja pārsūtīšanas vai aizpildīšanas rindā. Izmantojiet fotogrāfijas kā atbalsta ierakstus, kas savienoti ar masu un metodes datiem.

Atkārtotiem sūtījumiem izlemiet, kur beidzas parastā paraugu ņemšana un sākas izņēmumu pārbaude. Var būt saprātīgi regulāri pārbaudīt ienākošā iepakojuma stāvokli un noteiktu atkausētu izskatu, pēc tam palaist skābekļa vai detalizētus reoloģijas testus, kad parādās tendence vai pielietojuma problēma. Atbilstošais biežums ir atkarīgs no riska un saskaņotās komerciālās specifikācijas. Ja produkts tiks sajaukts ar citiem augļiem vai vēlāk tiks termiski apstrādāts, pieņemšanas fokuss var atšķirties no tā, kāds ir atdzesētam dzērienam, kas atklāj visas krāsas un garšas izmaiņas. Proporcionāls plāns nodrošina, ka dati ir izmantojami un izvairās no parametra pārbaudes tikai tāpēc, ka ir pieejams instruments.

Kad tiek iesniegta sūdzība, saglabājiet hronoloģiju. Saglabājiet neatvērto atsauces pakotni, pēc-atkausēšanas alikvotu, kas sagatavots saskaņā ar saskaņoto metodi, un līnijas paraugu no vietas, kur problēma parādījās. Katram ierakstiet laiku un temperatūru. Ja izdzīvo tikai pēdējā putojošā kauss, neviena no pusēm nevar pateikt, vai burbuļi nonāca kopā ar padevi vai izveidojās apstrādes laikā. Šis vienkāršais trīs{5}}punktu ieraksts bieži sašaurina izmeklēšanu ātrāk nekā plašs pieprasījums pēc katra iespējamā laboratorijas parametra.

Mēs varam kopā ar jūsu komandu pārskatīt saldētu augļu biezeņa piedāvājumu jūsu pildījumam vai pagatavošanas procesam. Nosūtiet augļu veidu, iepakojuma formātu, atkausēšanas un pārsūtīšanas darbības, aizpildīšanas metodi un faktisko simptomu, kas jums jākontrolē. Kā saldētu augļu piegādātājs mēs varam saskaņot ienākošo paraugu un produkta specifikāciju ar šo lēmumu; mēs neuzskatītu putuplasta fotogrāfiju kā izšķīdinātu -skābekļa sertifikātu.

Pieprasot veikt korektīvu darbību, nosauciet posmu, kurā īpašums atstāj savu saskaņoto diapazonu. Ja ienākošais iepakojums iztur noteikto atsauces testu, bet līnijas paraugs pēc sūknēšanas neizdodas, kopīga procesa izmēģinājums ir informatīvāks nekā lūgums piegādātājam mainīt visu tā recepti. Ja pati ienākošā atsauce atkārtoti neizdodas, izmantojot vienu un to pašu metodi, piegādātājam ir jāizpēta konkrēta partija un mērījumi. Šis-posma apraksts saīsina cilpu starp iepirkumu, kvalitāti un ražošanu.

Pircēju uzdotie jautājumi

Vai redzamās putas pierāda augstu izšķīdušā skābekļa daudzumu?Nē. Putu virsmā ir redzami brīvi gāzes burbuļi. Izšķīdušajam skābeklim ir jāveic savs mērījums saskaņā ar norādīto paraugu ņemšanas metodi.

Vai putojošs biezenis var izskatīties pilns, bet tam var būt nepietiekams svars?Tā var, jo gāze rada šķietamo tilpumu bez līdzvērtīgas biezeņa masas. Pārbaudiet faktisko neto piepildījuma masu saskaņā ar līnijas kontroles metodi; neseciniet atbilstību no attēla vai tases līmeņa.

Kāpēc divas laboratorijas ziņo par atšķirīgu viskozitāti vienam un tam pašam biezenim?Temperatūrai, bīdes vēsturei, atkausēšanas viendabīgumam, parauga sagatavošanai, ievilktajiem burbuļiem un instrumenta metodei var būt nozīme. Pirms atšķirības attiecināšanas uz partiju salīdziniet metodi un salīdziniet reprezentatīvās alikvotas.

Vai pirkuma pasūtījumā mums vajadzētu prasīt atgaisošanas iestatījumu?Sāciet ar īpašumu, kas nepieciešams jūsu pieteikumam, un pierādījumus, ka ienākošais materiāls tam atbilst. Procesora -īpašam atgaisošanas iestatījumam ir nepieciešama aprīkojuma un produkta validācija; vispārējs numurs būtu neuzticams.

Avoti: Tetra Pak apelsīnu grāmata, Oklahomas štata iepildīšanas norādījumiunBrukfīldas viskozimetra rokasgrāmata. To konteksts atšķiras no šeit aprakstītā ilustratīvā aveņu{1}}biezeņa izmēģinājuma.